Bereits während der Entwicklungs­phase setzen wir auf Wirtschaft­lichkeit. Unser tief­greifendes Know-how in der Kunststoff- und Bewegungs­technik erlaubt es uns, den Stand der Technik immer wieder erneut in Frage zu stellen und die Grenzen der Machbarkeit zu verschieben. Wir nutzen konsequent unsere Methoden­kompetenz in Wert­potenzial­analyse und Design-to-Cost-Prinzipien, in enger Zusammen­arbeit mit den Entwickler­teams unserer Kunden.

Unsere Entwicklungs­kompetenzen umfassen:

− Eigene Produktentwicklung
− Methodenkompetenz
(WPA und „Design to Cost“, FEM, Mold Flow)
− Entwicklung und Konstruktion
(CAD, Siemens NX, Catia, CAM)
−Prozessentwicklung

Die Einbindung der Wert­potenzial­analyse in unsere Entwicklungs­prozesse ermöglicht es uns, frühzeitig ungenutzte oder verborgene Potenziale aufzuzeigen, um Effizienz und Rentabilität zu steigern.

Die Entwicklung und Fertigung komplizierter Geometrien bei absoluter Maßhaltig­keit und überzeu­gender Oberflächen­qualität sind grundlegende Voraus­setzungen für die Produktion von hochwertigen Spritzguss­artikeln. Innovation und die stetige Weiter­entwicklung unserer Spritzguss­werkzeuge sorgen für einen reibungslosen Einstieg in die Serien­fertigung und sichern einen störungs­freien sowie stabilen Fertigungs­prozess und daraus resultierend hochwertige Spritzguss­teile.

Fertigung: Konventioneller Spritzguss, Gas­innen­druck­techno­logie, Metall-Kunst­stoff Hybrid­bauteile, Integrierte Qualitäts­überwachung, Mehr­komponenten­spritz­guss, Variotherm­verfahren und Ober­flächen­veredelung.

Verarbeitete Werk­stoffe (Thermo­plaste): Standard-Kunst­stoffe, Hoch­leistungs­kunst­stoffe und Technische Kunst­stoffe.

Maschinenpark: Über 70 Maschinen mit Schließ­kräften von 250 kN bis 13.000 kN und voll­automatische Entnahme und Roboter-Systeme.

Montage: Voll­auto­matisierte Montage von Groß­serien und halb­auto­matisierte Montage von Klein­serien